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在稀土行業(yè)綠色發(fā)展與降本增效的雙重目標(biāo)驅(qū)動下，甘肅稀土一線員工再次展現(xiàn)出強大的創(chuàng)新活力。由201車間李成榮團隊主導(dǎo)的“轉(zhuǎn)型線與CePr線聯(lián)動，降低酸堿單耗，減少廢水外排”自主改善項目，以清晰的思路、扎實的舉措和顯著的成效，榮獲包鋼集團第十三階段員工自主改善特等獎。

CePr萃取分離作為稀土冶煉的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，長期以來面臨著運行成本高、環(huán)保壓力大的雙重挑戰(zhàn)。該產(chǎn)線采用傳統(tǒng)工藝，雖能實現(xiàn)鑭鈰與鐠釹釤的有效分離，但在運行中需消耗大量氨水與鹽酸，同時產(chǎn)生大量高鹽、高氨氮廢水，不僅推高了生產(chǎn)成本，也為環(huán)保處理帶來沉重負擔(dān)。

面對這一“卡脖子”問題，擁有三十年一線操作經(jīng)驗的技師李成榮主動請纓，牽頭組建跨崗位攻堅團隊。團隊以問題為導(dǎo)向，深入現(xiàn)場調(diào)研，系統(tǒng)分析工藝流程，精準(zhǔn)識別出癥結(jié)所在。CePr線獨立運行導(dǎo)致資源未能充分利用，空白有機與皂化劑重復(fù)投入造成成本疊加，廢水產(chǎn)生量大、處理難度高。在明確“降耗、減排、增效”三大目標(biāo)后，團隊創(chuàng)新提出“產(chǎn)線聯(lián)動”思路——將轉(zhuǎn)型萃取線帶載有機引入CePr線，變傳統(tǒng)水相進料為有機進料，實現(xiàn)資源跨線復(fù)用與工藝協(xié)同優(yōu)化。

項目落地后成效顯著。經(jīng)財務(wù)部門嚴格核算，該項目年節(jié)約氨水近千噸、鹽酸超千噸，累計創(chuàng)效達231萬元；環(huán)保方面，年減少銨皂廢水與稀土皂廢水超三千方，從源頭減輕了廢水處理負荷，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的“雙贏”。

這一成績的取得，離不開團隊深厚的專業(yè)積淀與高效的協(xié)同攻堅。牽頭人李成榮扎根稀土分離工藝三十載，對產(chǎn)線運行“痛點”了如指掌；團隊成員老中青結(jié)合，既有經(jīng)驗豐富的老師傅把控方向，也有年輕技術(shù)人員注入新思路，形成“經(jīng)驗+創(chuàng)新”的強大合力。更值得一提的是，該項目不依賴外部技術(shù)引進，未涉及專利與商業(yè)機密，其“工藝協(xié)同、資源復(fù)用”的思路具備良好的推廣價值，為同類產(chǎn)線優(yōu)化提供了可復(fù)制、可借鑒的實踐樣本。

李成榮團隊的成功不是偶然。近年來，甘肅稀土持續(xù)搭建員工創(chuàng)新平臺，完善激勵機制，大力倡導(dǎo)“人人皆可創(chuàng)新、事事皆可優(yōu)化”的理念，讓一線智慧成為推動企業(yè)進步的重要引擎。從收油裝置到產(chǎn)線聯(lián)動，從單點改進到系統(tǒng)優(yōu)化，越來越多像李成榮這樣的基層創(chuàng)新者正成為企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型與降本增效的中堅力量。

展望未來，甘肅稀土將繼續(xù)深化自主改善活動，鼓勵更多員工立足崗位、大膽創(chuàng)新，讓“小改革、小創(chuàng)新”匯聚成企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“大能量”，同時持續(xù)深化綠色制造理念，推動創(chuàng)新舉措與降本減排深度融合，以更多務(wù)實成效助力稀土行業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展，為產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型貢獻“甘肅稀土力量”。